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產(chǎn)品展示/ Product display
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),制藥,綜合 |
全自動噴霧干燥機(jī)CH-6000Y低溫?zé)崦粜?/strong>主要特征:
1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,全自動和手動控制相結(jié)合,自帶記憶功能,操作方便。
2、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音非常低,符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);。
3、整個實(shí)驗(yàn)過程在真空環(huán)境里完成,大大降低了物料干燥溫度,解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
4、噴霧頭為同心噴霧頭,噴頭大小可選。霧化時確保沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè),噴霧頭安裝后可以上下移動,以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果。
5、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),額定處理量可調(diào),樣品量50-2000ml。
6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),采用不銹鋼材料精密制造,設(shè)計緊湊,無需附屬設(shè)備。
7、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整。
全自動噴霧干燥機(jī)CH-6000Y低溫?zé)崦粜?/strong>技術(shù)參數(shù):
1、 物料處理量:50-1500ml/h(視物料固形物含量差異);
2、 實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;
3、 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選,并可根據(jù)客戶要求定制;
4、 整機(jī)功率:5.8KW/380V;
5、 外形尺寸:850 mm(長)×1000 mm(寬)×1650 mm(高)
6、 真空度-0.05~0.06MPA;
7、 特定低溫下(50~80℃)完成瞬間噴霧干燥,易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性;
8、 其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制。
注意事項(xiàng):
1.拔掉空壓機(jī)的出氣管時應(yīng)朝里壓住接頭上的藍(lán)色墊片以松開卡子,然后拔出管子即可,安裝時直接插入,卡子會自動縮回并卡牢。
2.蠕動泵上料管后端是食品級的無毒塑料,前端是硅膠材料,切不可使用空壓管或其他有毒塑料管代替此上料管。
3.可以在無油空壓機(jī)(出氣量>0.6m?/min,不可長時間運(yùn)轉(zhuǎn))出氣空壓管上安裝一個三通,或者直接另接一個空壓管,裝上槍頭用于吹掉腔內(nèi)壁上、霧化器上及底部回收管道里面的物料,檢查各個死角。不可使用有油空壓機(jī),以免漏油至噴霧器中污染儀器及干燥物料。
4.含糖量高于1.5%的物料不適合噴霧(糖在腔內(nèi)粘壁融化不干燥),淀粉、奶粉、麥芽糊精比較好噴霧,味精含量高的也不好噴霧。
5.每次更換噴霧物料時yi定要清洗管道、旋風(fēng)分離機(jī)、霧化器、收集器并烘干后才能更換物料,確保物料不要串味。
6.操作界面上蠕動泵顯示按鈕右邊的50HZ頻率不要調(diào)動,它對應(yīng)的不是蠕動泵而是其他類型的泵。
7.產(chǎn)品含水量高是因?yàn)榕棚L(fēng)溫度太低、進(jìn)料量太快,需要適當(dāng)減少進(jìn)料量,以提高排風(fēng)溫度。
8.塔頂有積粉,是因?yàn)闊犸L(fēng)分配器沒調(diào)整好,可以調(diào)整直形導(dǎo)風(fēng)板的位置和角度。
9.干燥室內(nèi)壁有粘著濕粉現(xiàn)象,可能由于開始噴霧時進(jìn)料量調(diào)節(jié)過大,不能充分蒸發(fā),噴霧前干燥室加熱不足,料液供給不穩(wěn)定,可以適當(dāng)減少進(jìn)料量、提高進(jìn)風(fēng)溫度、保證物料有較好的流動性,去除原液中的泡沫。
10.蒸發(fā)量降低,是因?yàn)檎麄€系統(tǒng)的空氣量減少、熱風(fēng)進(jìn)口溫度偏低、設(shè)備漏風(fēng),可以檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常、檢查風(fēng)機(jī)蝶閥位置是否正確、檢查空氣過濾器和加熱器管道是否堵塞、檢查電壓是否正常、檢查電加熱器是否正常、檢查聯(lián)接部位的密封性、檢查蒸汽壓力是否降低。
11.產(chǎn)品雜質(zhì)過多,是因?yàn)榭諝膺^濾效果差、積粉混入成品中、料液純度不高、設(shè)備清洗不夠,可以更換或清洗過濾器、噴霧前過濾料液、清洗設(shè)備。
12.產(chǎn)品粉粒太細(xì),是因?yàn)榱弦汉塘刻?、噴霧盤轉(zhuǎn)速太快、進(jìn)料量太小,可以提高料液含固量、如噴頭電機(jī)可以調(diào)速,則降低霧化盤速度,提高進(jìn)料量,相應(yīng)提高進(jìn)風(fēng)溫度,保持排風(fēng)溫度不變。
13.產(chǎn)品得率太低,是因?yàn)樾L(fēng)分離器效率低,粉末粒度小,根據(jù)需要增加二級除塵,可以檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊碰撞而變形、提高旋風(fēng)分離器出料口的氣密性,檢查內(nèi)壁及出料口是否積料堵塞現(xiàn)象、增加二級除塵。
14.離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時有振動,是因?yàn)閲婌F盤有殘存物質(zhì)、軸產(chǎn)生變形,可以拆下霧化盤清洗,或者調(diào)換變形軸。
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